雙泵選擇性波峰焊產品特點：
國內首創電磁泵技術，雙電磁泵設計，效率提升1倍；
高效節能，極低的維修率；
頂尖品質，穩定波峰高度；
全程顯示焊接狀態，焊接過程可記錄；
采用德國進口滴噴頭，精度高，噴嘴拆換便捷；
特殊材料噴嘴(可以使用3個月)；
雙噴頭間距自動調整；
標準機基本結構模塊：
噴霧模塊
預熱模塊
焊接模塊(標準機配內徑6mm噴嘴)
傳送系統
基本工作原理：噴霧頭根據事先編制的程序控制PCB板移動到指定的位置后， 僅對需要焊接的部位噴涂助焊劑，經噴霧和預熱后，電磁泵平臺驅動電磁泵按預先設置程序移動到需要焊接的部位，然后焊接。
傳輸系統：
Sun flow DS集成了鏈條傳輸系統與滾輪傳輸系統。其中，在預熱模組與噴霧模組采用鏈條傳動。焊接模組采用滾輪傳動，可以極大的提升定位的準確性與重復精度。
高精度噴霧：
SUN FLOW DS標準機采用德國進口精密滴噴嘴， 噴口直徑130um，可以均勻的將助焊劑噴射在所需要焊接區域。最小噴射區域3mm，比傳統噴霧節省至少90%助焊劑。根據用戶需求， 在噴霧區域大面積低精度的情況下， SUN FLOW DS 也提供噴霧式噴嘴，使噴霧過程更加迅速。
完美預熱：
Sun flow DS將上部預熱與下部預熱結合在一起， 對無鉛焊接或是多層PCB也有完美的表現。上部的熱風預熱已經在日東回流焊上應用多年， 性能穩定， 它可以熱量均勻的分散在PCB上。下部紅外預熱可以根據PCB的大小來打開不同區域預熱管， 節省能量。同時焊接模塊也提供上部熱風預熱，可以保證在整個焊接過程中的預熱溫度，對完美發揮助焊劑性能提供保障。
穩定高品質焊接：
SUN FLOW DS采用電磁泵， 相對于機械式泵， 電磁泵運轉過程中波峰穩定，沒有運動的機械磨損，產生的廢渣很少。此外焊接模組采用高精度的運動系統，來保證在焊接過程中準確性，同時配合特殊的工藝，可以極大的消除連錫現象。在用戶使用體驗方面， SUN FLOW DS 提供焊接監視相機以及波峰高度自動檢測功能，極大提升用戶體驗。
| 參數 | 名稱 | 詳細參數 |
| 機體參數 | 設備外形尺寸(mm) (不含鍵盤， 指示燈， 顯示器 | 2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| 設備重量(kg) | 2200 | |
| 最大PCB板尺寸(mm) | 510(L)*450(W) | |
| 最小PCB板尺寸(mm) | 120(L)*50(W) | |
| 雙鍋爐噴嘴中心最小距離(mm) | 95 | |
| PCB頂部間隙(mm) | 120 | |
| PCB底部間隙(mm) | 40 | |
| PCB工藝邊(mm) | ≥3 | |
| 傳送帶距離地面高度(mm) | 850±25 | |
| PCB傳送速度(mm/s) | 0.2-10 | |
| PCB重量Max(kg) | ≤5 | |
| PCB厚度(包含治具) | 1-6 | |
| 傳送帶可調范圍(mm) | 50-450 | |
| 傳送帶調寬方式 | 電動 | |
| PCB傳送方向 | 左向右 | |
| 空氣進氣壓力(Mpa) | 0.6 | |
| 最大空氣消耗量(m3/h) | 5 | |
| 氮氣供應 | 由客戶提供 | |
| 氮氣進氣壓力(Mpa) | 0.6 | |
| 氮氣消耗量(m3/h) | 1.5/單錫爐 | |
| 所需氮氣純度(%) | ≥99.999 | |
| 廢棄排放量(m3/h) | 150*2 | |
| 電源電壓(VAC) | 380 | |
| 頻率(HZ) | 50/60 | |
| 最大功耗(kw) | ≤31 | |
| 最大電流(A) | <60 | |
| 環境溫度(℃) | 10-35 | |
| 機器噪音(dB) | ≤65 | |
| 通訊接口 | SME MA | |
| 焊接系統 | 焊接X軸最大行程(mm) | 510 |
| 焊接Y軸最大行程(mm) | 450 | |
| 焊接Z軸最大行程(mm) | 40 | |
| 最小噴嘴外徑(mm) | 5.5 | |
| 噴嘴內徑(mm) | 2.5-10 | |
| 最大波峰高度(mm) | 5 | |
| 錫爐容量(kg) | 約13kg（有鉛）/約12kg（無鉛） | |
| 最大焊接溫度(℃) | 330 | |
| 錫爐加熱功率(kw) | 1.15/錫爐 | |
| 預熱系統 | 預熱溫度范圍(℃) | <200 |
| 加熱功率(kw) | 24 | |
| 加熱方式 | 熱風+紅外 | |
| 頂部預熱 | 熱風 | |
| 噴霧系統 | 噴霧X軸最大行程(mm) | 510 |
| 噴霧Y軸最大行程(mm) | 450 | |
| 噴霧高度(mm) | 60 | |
| 定位速度(mm/s) | <400 | |
| 噴嘴自動清洗功能 | 程序控制 | |
| 助焊劑箱體容量(L) | 2 |
